Come riparare un inverter di saldatura
Come riparare un inverter di saldatura
saldatura inverters ampiamente usato per ottenere una corrente continuae invertendolo in un segnale ad alta frequenza, che è necessario per creare condizioni regolabili per la saldatura elettrica. Tali dispositivi hanno trovato applicazione non solo nell'industria, ma anche tra i dilettanti impegnati nella saldatura di strutture metalliche. Se vengono rilevati piccoli errori dell'inverter, possono essere eliminati autonomamente.
Avrete bisogno
- - cacciavite;
- - tester;
- - aspirapolvere;
- - un pennello morbido;
- - saldatore o stazione di saldatura
istruzione
1
Leggi il dispositivo e i principi di funzionamentoinverter di saldatura. Il suo primo elemento componente necessario è un raddrizzatore che converte la tensione alternata in corrente continua. La potenza viene attenuata dal filtro di rete e alimentata a un circuito transistor che genera una tensione monofase ad alta frequenza.La centrale di controllo controlla il funzionamento degli interruttori tramite segnali di retroazione di corrente e tensione, trasferendo l'inverter da una modalità operativa all'altra. Nel trasformatore di saldatura, la tensione viene abbassata e quindi rettificata da un blocco valvole e alimentata all'elettrodo.
2
Rimuovere il coperchio dell'involucro dell'inverter e soffiarlo con un comune aspirapolvere domestico. Quindi, pulire i punti difficili da raggiungere con una spazzola morbida e asciutta.
3
Avviare la riparazione controllando il circuito di ingresso. Verificare che l'alimentazione sia fornita allo strumento. Se è presente una tensione di ingresso, ispezionare l'unità di protezione da cortocircuito. Se necessario, sostituire l'elemento di sicurezza guasto.
4
Controllare il sensore di temperatura e il sistema di controllotensione di alimentazione. Verificare i valori misurati con quelli specificati nelle istruzioni operative. Se il sensore di temperatura non funziona correttamente, sostituirlo.
5
Esaminare gli elementi di lavoro del dispositivo. Se vi sono segni visibili di scarsa saldatura o oscuramento dell'installazione, controllare il circuito corrispondente dell'inverter con un tester. Un contatto errato può causare il surriscaldamento e il successivo guasto del dispositivo. Eliminare i problemi riscontrati: scollegare i collegamenti, serrare i connettori allentati.
6
Nel caso di un elettrodo che si attacca, instabilearco o spruzzo bruciante raccolgono gli elettrodi. Regola la corrente. Controllare anche la sezione trasversale e la lunghezza del cavo dell'inverter, confrontandoli con i dati nella documentazione tecnica. Se ci sono discrepanze, sostituire il cavo.
7
Se l'indicatore integrato si accende durante il funzionamentosovraccarico, questo indica un eccesso della durata del carico, che di solito porta al surriscaldamento e all'arresto spontaneo del dispositivo. In questo caso, spegnere l'unità e lasciare che l'inverter si raffreddi. Dopo aver abbassato la temperatura del dispositivo continuare a lavorare, osservando il regime di temperatura.
