Suggerimento 1: quale substrato è necessario per linoleum

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Suggerimento 1: quale substrato è necessario per linoleum

Per garantire la posa del linoleum su un idealesuperficie liscia e piana, è necessario un cappotto di base adatto. La corretta scelta del substrato garantisce non solo un'aspetto attraente del pavimento, ma anche la sicurezza del suo isolamento termico e acustico.

Il linoleum è uno degli outdoor più popolaririvestimenti, meritando di godere l'amore della gente per le elevate qualità dei consumatori, la semplice tecnologia di posa e l'aspetto attraente. Ma affinché il linoleum abbia un aspetto positivo sul pavimento, ha fornito un isolamento termico e una lunga durata, la posa di questo materiale deve essere eseguita su un substrato specializzato. Nel dettaglio, determinando quale substrato è adatto a questi o ad altri casi, la scelta del rivestimento di base per linoleum sarà notevolmente facilitata.

classico

La base classica per il linoleum ècalcestruzzo in calcestruzzo - fornisce un rivestimento uniforme, duro e durevole. Ma un significativo inconveniente del mix di calcestruzzo è un lungo periodo di essiccazione - circa 30 giorni e una possibile sensazione di "pavimenti freddi", se il linoleum da posare non ha uno strato isolante interno. Oltre al calcestruzzo, la vecchia tavola di legno può servire come substrato se non presenta irregolarità, stratificazione di tavole o sporgenze di chiodi sporgenti. tutti questi difetti appaiono necessariamente attraverso la superficie del nuovo rivestimento. Per lisciare queste carenze e fornire un substrato liscio e liscio sulla base di vecchie tavole, aiuterà il posizionamento del compensato o l'attenta lavorazione e la levigatura di tutte le irregolarità del mastice.

Isolamento termico e acustico

Naturale, materiale rispettoso dell'ambiente,fornendo una piattaforma ideale del pavimento per la posa di linoleum - questo è un sughero. Il substrato in sughero garantisce un buon isolamento acustico, importante per gli edifici a più piani, in grado di mantenere in modo affidabile il calore, è un materiale di "respirazione". Ma le carenze significative dei substrati del sughero includono costi elevati ed eccessiva morbidezza, per cui il rivestimento può essere deformato sotto il peso degli arredi.

Eccezionale e sicuro

Su supporti naturalifibre, comprendono lino, juta e un substrato di fibre miste. Il substrato di lino è famoso per le sue qualità di ventilazione, è caratterizzato da elevata resistenza e durata, non consente la comparsa di funghi di muffa. substrato juta è più spesso utilizzato in ambienti con umidità elevata dovuta alla capacità di assorbire l'umidità senza perdere le loro caratteristiche e prevenire l'insorgere del fungo. Inoltre, le fibre del substrato di iuta vengono trattate con una speciale composizione che impedisce la combustione. substrato combinata costituita da fibre di cotone, fibre di lino e juta, rappresentano una base durevole abbastanza denso protezione contro il freddo, l'umidità, e ha buone proprietà di isolamento acustico.

Suggerimento 2: quali fogli DSP sono utilizzati al meglio per la riparazione

Truciolare - truciolare, è realizzato con il metodo della pressatura a caldo di trucioli o segatura e dispositivi di fissaggio. Il truciolato è ampiamente utilizzato nella produzione di mobili e costruzioni.

Allineamento delle pareti con truciolato

Vantaggi e svantaggi del truciolato

Le moderne tecnologie consentono di ricevere tuttonuovi tipi di pannelli truciolari, ed è difficile per i profani orientarsi in questa diversità. Truciolare - non è materiale da costruzione facile senza volto, che è ciò che rende abitabili uyutnee.DSP ampiamente usato nella decorazione di interni, nella riparazione di pavimenti, soffitti, perché ha indiscutibili vantaggi: -prochnost, in piastre di fissaggio buone attesa; -legkost in fase di lavorazione, bassa conduttività termica, resistenza all'umidità, piccolo costo Questo materiale economico non è inferiore al legno in termini di parametri tecnici. Senza contare che nella produzione di resine di formaldeide truciolare utilizzati sono dannosi per la salute, in modo che non si consiglia di utilizzare questo materiale nella decorazione delle stanze dei bambini.

Classificazione del pannello di particelle

I pannelli di particelle di legno si differenziano per gradi. Il primo grado è un tessuto e bordi perfettamente piatti. Tale piastra è laminata e utilizzata nella produzione di mobili. Il secondo grado - lastre sul bordo contengono piccoli trucioli e distacchi, graffi discreti sulla superficie della lastra sono accettabili. Questo grado viene utilizzato attivamente dai costruttori per la finitura degli interni: il terzo grado può presentare delle crepe nel mezzo della lastra, staccare i bordi, usarlo in punti in cui il materiale non sarà visibile, ad esempio come substrato per laminato o linoleum, per strutture temporanee. Secondo il contenuto di formaldeide, EAF sono classificati in classe. È preferibile utilizzare per la finitura interna delle stanze le lastre di prima classe, con il contenuto più basso di resine, anche le lastre differiscono per struttura, sono a un solo strato, con trama ruvida, a tre strati e multistrato. Per i lavori di riparazione, i truciolato a strato singolo sono i più adatti, poiché sono facili da lavorare e sono necessari strumenti semplici per lavorare con essi. L'industria produce spessori di truciolare da 8 a 28 mm, ma ci sono anche 70 mm - di questi sono fatti davanzali, controsoffitti. Dimensioni standard 217x207 cm, ma ci sono piatti e una grande dimensione, è possibile scegliere quelli giusti per qualsiasi tipo di lavoro DSP è un materiale eccellente per il livellamento di pareti, soffitti, podi, archi e pareti divisorie interne. Per la produzione di porte interne, è adatto un pannello laminato, ha elevate proprietà fisiche e meccaniche e ha un aspetto estetico.Per riparare ambienti con elevata umidità, vengono utilizzate piastre resistenti all'umidità con rivestimento antifungino. Quando si sceglie un pannello truciolare per la riparazione, è necessario tenere conto anche della densità, che dipende dalla tecnologia di produzione.