Suggerimento 1: come funziona la betoniera?

miscellanea

Suggerimento 1: come funziona la betoniera?

Senza preparazione di un mix di cemento non gestisce neancheun grande edificio. Per ottenere una soluzione utilizzare un dispositivo speciale - betoniera. Il principio del suo funzionamento non è così complicato, come potrebbe sembrare a prima vista.

Una betoniera è un dispositivo con l'aiuto diche crea malte cementizie e miscele cemento-calcestruzzo. Questa unità viene utilizzata nei cantieri, non solo su larga scala, ma anche su singoli (ad esempio, la costruzione di una casa di campagna). La betoniera consente di miscelare il cemento con l'acqua, nonché con riempitivi come macerie, argilla espansa, sabbia, ecc.

Principio di lavoro di una betoniera

Il dispositivo ha due parti principali: Il contenitore per gli elementi costitutivi della soluzione e il meccanismo di miscelazione. Questo è un design standard, che non dipende dalle dimensioni della betoniera stessa. Lo schema di lavoro è abbastanza semplice: i costruttori riempiono il serbatoio di componenti del futuro cemento e includono le lame del meccanismo. La miscelazione dei contenuti richiede da 5 a 15 minuti, a seconda del volume di tutti i componenti e della potenza della betoniera. Quando il calcestruzzo è pronto, il dispositivo si arresta automaticamente. Per unire la soluzione risultante, la capacità della betoniera viene avvicinata al serbatoio vuoto e inclinata, nella maggior parte dei casi tali aggregati sono realizzati sotto forma di un tamburo a doppio cono. Al suo interno sono le lame, che consentono di mescolare e versare la miscela. Questa betoniera è molto efficace: consente di miscelare non solo malte tradizionali, ma anche miscele di calcestruzzo con una maggiore rigidità, oltre a dispositivi più potenti per la produzione di calcestruzzo. Alcuni di essi hanno una modalità operativa continua e alcuni consentono di realizzare una soluzione con un volume di oltre 300 litri. Tali miscelatori di calcestruzzo sono acquistati da impianti di betonaggio. Inoltre, vengono utilizzati negli impianti di miscelazione del calcestruzzo.

Tipi di betoniere

Tali miscelatori possono avere principi diversiazioni: gravitazionali e forzate. Nel primo caso, gli elementi costitutivi della futura soluzione concreta sono collocati nel tamburo, che si alza e si abbassa alternativamente. Tali spostamenti portano al fatto che le sostanze sono mescolate e si forma un prodotto finito. Le betoniere di questo tipo possono essere smontate in parti separate. Questa possibilità aiuta, se necessario, a spostare il dispositivo in un'altra posizione: se si tratta di una betoniera di azione forzata, i componenti della soluzione vengono mescolati con quattro lame. Per scaricare la miscela finita, il bullone viene spinto indietro, dopo aver preparato il contenitore libero.

Suggerimento 2: come fare una betoniera

Quando costruisci case, molti fannoblocchi di condizioni di casa. Uno dei lavori più difficili in questo caso è la produzione di malta e cemento per la posa di fondazioni e muri. Per il sollievo è meglio usare betoniera, che può funzionare sia da elettricità che manualmente.

Avrete bisogno

bunker, albero agitatore, lame, maniglia perribaltamento della tramoggia, cuscinetti a sospensione, cuscinetti dell'albero della betoniera, alloggiamento cuscinetti, telaio, limitatore, sospensioni, motore elettrico, riduttore a vite senza fine, anello di sospensione della piattaforma del motore elettrico.

istruzione

Prendi un bidone da 200 l, è necessario permescolando la miscela. Praticare i coperchi al centro del foro per piantare sull'albero. Quindi macinare una parte di 1/3 del suo diametro dalla canna. Cuocere due supporti in acciaio dagli angoli in acciaio nella forma della lettera "A". Lasciare una distanza tra loro, che è leggermente più lunga della lunghezza della tramoggia, collegarli con pezzi di rinforzo. Sulla spalla posteriore delle gambe si saldano due pezzi di rinforzo e uno anteriore in basso. Davanti alla canna, metti una scatola per scaricare il cemento. Per eseguire lavori di fondazione sotto la canna, posizionare un vassoio con una pendenza per drenare il calcestruzzo nella trincea.

Assemblare i due gusci con i cuscinetti. Installare in ciascuno di essi due cuscinetti, che hanno gli stessi diametri esterni, ma diversi interni. Quando non ci sono cuscinetti con diversi diametri interni, si dovrebbero prendere quattro cuscinetti identici e inserire l'albero di trasmissione della betoniera nel cuscinetto attraverso la boccola. Impianto in cuscinetti con un grande diametro interno dei pezzi del tubo, questa sarà la sospensione della tramoggia. Un'estremità della sospensione è saldata alla tramoggia. Ciò è necessario per facilitare la rotazione della tramoggia durante lo scarico del calcestruzzo. A causa del blocco del cuscinetto, l'albero del betoniera non funziona e i fori nei coperchi della tramoggia non funzionano.

Inserire l'albero nei cuscinetti interni. Deve passare attraverso la sospensione. Sull'albero, saldare quattro lame leggere. Realizzali da angoli della misura di 25 x 25 mm e disponili in modo da non lasciare una soluzione sul fondo della tramoggia, lasciando uno spazio minimo tra la parete della tramoggia e le lame di circa 1-2 mm. A causa del fatto che la maggior parte della massa passa attraverso il telaio della betoniera, il motore elettrico funziona con un piccolo carico. Pertanto, è possibile utilizzare un motore monofase con condensatori. La velocità di rotazione dell'albero dovrebbe essere di circa 48 giri al minuto, altrimenti a regimi elevati la soluzione verrà spruzzata. I tipi di ingranaggio e motore possono essere diversi. Ruotare le curve dell'albero a causa del diametro delle pulegge. Per l'inclusione nella rete, viene utilizzata la macchina automatica IE-9901. La cinghia è tesa dal peso del motore elettrico, evitando così il sovraccarico del motore. questo betoniera può essere utilizzato non solo con l'aiuto dell'elettricità, ma anche manualmente. Per fare questo, è necessario collegare una ruota o una maniglia per ruotare l'albero.

Suggerimento 3: come creare blocchi di scorie

Se vuoi costruire una casa, un garage o una casacostruito, quindi puoi creare muri con blocchi di scorie. È abbastanza facile produrli in modo indipendente e la costruzione è economicamente vantaggiosa. Per la produzione è necessario: materiale di stampaggio, scorie, cemento 400, diverse bottiglie vuote, betoniera (preferibilmente ma non necessaria).

istruzione

È necessario iniziare con una macchina per lo stampaggioLa billetta in cui verserai la soluzione. Dovrebbe essere piatto, sempre smontabile. La dimensione dei futuri blocchi di cenere, puoi scegliere a tua discrezione. Ma è meglio non renderli grandi. Questo pondererà la costruzione Prendete tre assi piatte. In loro, fai i tagli. Questo sarà il solco per le partizioni. Non devi fare nulla. Basta selezionare una superficie piatta e posare un foglio di ferro su di essa.

La soluzione per la fusione deve essere spessa, ben miscelata e avere un rapporto di 1: 8. Prendi 8 parti di scoria e 1 parte di cemento. Il cemento dovrebbe essere di alta qualità e le scorie dei locali delle caldaie.

La soluzione miscelata viene versata nello stampaggiofino alla metà All'interno, inserire i flaconi (necessario per i vuoti, che mantengono anche il calore), se la soluzione non è sufficiente per la parte superiore, segnalare manualmente.

Il giorno dopo la costruzione viene smantellata, i blocchi di scorie sono piegati. Ancora una volta, raccogliere e continuare a versare.