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istruzione

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In primo luogo, i tecnologi selezionano i componenti dache sarà fatto di vetro per esigenze specifiche. Come le materie prime utilizzate sabbia di quarzo, solfato di sodio, carbonato di sodio, dolomite e alcuni altri additivi. Tutti i componenti sono attentamente misurati, perché la scelta corretta delle proporzioni dipenderà dalla qualità della massa del vetro.

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Nell'hopper con i componenti originali, aggiungerevetro rotto. Quando si fa il vetro, di solito ci sono eccedenze e sprechi, che entrano in azione. Vengono frantumati e introdotti in un contenitore comune, dove tutti i materiali sono mescolati fino a uno stato relativamente omogeneo. Ora la miscela è pronta per la fase successiva del trattamento.

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Dal bunker arrivano i componenti originaliforno a gas La temperatura all'interno di questo dispositivo raggiunge 1500 ° C. Sotto l'influenza di questa quantità di calore, i componenti del futuro vetro si fondono e si trasformano in una massa trasparente. La composizione risultante è accuratamente miscelata per rendere la sostanza completamente omogenea. L'intero processo è costantemente sotto il controllo dell'operatore del forno, che aiuta l'automazione.

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Nella fase successiva dell'elaborazione, la massa di vetroviene fornito in contenitori speciali. Assomigliano a grandi bagni pieni di stagno liquido. Distribuito lungo la superficie di questo metallo, il futuro vetro non affonda, ma si trasforma in un sottile foglio di materiale con una superficie quasi perfettamente piana. Per dare ai fogli lo spessore desiderato, il vetro viene fatto passare attraverso rotoli di una certa dimensione.

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A poco a poco il nastro di vetro si raffredda. Dopo aver lasciato il bagno di stagno, la temperatura del materiale diminuisce fino a circa 600 ° C. Ora il nastro viene alimentato a un lungo trasportatore a rulli e raggiunge un dispositivo speciale, dove il vetro passa un test per lo spessore del foglio. La precisione del controllo è molto alta e può raggiungere i centesimi di millimetro. Il matrimonio identificato ritorna allo stadio dell'elaborazione primaria.

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Un nastro di vetro lungo e continuoLa fase successiva viene tagliata su fogli standard con uno strumento resistente all'usura. Allo stesso tempo, i bordi irregolari del foglio vengono tagliati. Lo scarto formato durante il taglio viene macinato e alimentato alla tramoggia; questi frammenti sono coinvolti in un nuovo ciclo di produzione del vetro. Di fatto, tutta la produzione diventa senza sprechi.

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La fase finale dell'intero processo è la finalecontrollo di qualità del vetro. Per aiutare gli ispettori vengono lampade fluorescenti, che possono rilevare anche difetti impercettibili di materiale fragile. Passati attraverso l'area di ispezione, i fogli vengono inviati al magazzino, dove vengono memorizzati in posizione verticale fino al momento della spedizione al consumatore.

Suggerimento 2: come lavare la lana di vetro

La lana di vetro, a contatto con la pelle umana, provoca fastidiose irritazioni. Per sbarazzarsi del prurito, è necessario rimuovere i resti di lana di vetro dal corpo.

Cerca di non toccare affatto le parti "colpite" del corpo. Non strofinarli, altrimenti piccole particelle di vetro affilato andranno più in profondità nella pelle.

Se accidentalmente si ottiene la lana di vetro negli occhi, non lavarli immediatamente. All'inizio, lampeggia spesso e solo dopo 30 minuti gli occhi possono essere lavati con acqua.

Per lavare la lana di vetro dal corpo, trattaloforte pressione di una doccia fredda senza aiuti come sapone e rafia. Dopo essersi asciugati, non usare gli asciugamani e ripetere la procedura con una doccia e di nuovo in modo simile all'asciutto. Ora puoi fare la doccia con il sapone e con un asciugamano e approfittare di un asciugamano.

Dalle cose la lana di vetro viene lavata per circa 3-4 lavaggi. Lavare le cose con aghi di vetro separatamente dagli altri e nei guanti.

Se sei associato a lana di vetro, non dimenticare di tuta.